Основной кирпич который производит завод «Литос» — это стандартный гладкий и стандартный кирпич «Скала», который имеет фактуру, похожую на дикий камень, узкий и тонкий кирпич. Узкий кирпич отличается от стандартного не только размерами, но тем что используется исключительно для облицовки. Такой кирпич 40% дешевле обычного кирпича. Тонкий кирпич идеально подходит для внутренней облицовки помещений и для облицовки уже построенных зданий, он составляет лишь треть от стоимости стандартного кирпича и позволяет в 5-6 раз снизить транспортные расходы.
Параметры изготавливаемого кирпича.
Лицевой гиперпрессованный кирпич, отвечает требованиям ДСТУ Б.В.2.7-7-94 «Изделия бетонные стеновые мелкоштучные». Характеристики лицевого кирпича отвечают всем требованиям действующих нормативных документов для материалов облицовочного слоя наружных стен: - Размер 250х120х65мм - Марка прочности М200-для полнотелого, М150-для пустотелого (нормативная марка - не менее М100); - Марка по морозостойкости F 50 (нормативная марка - не менее F25); - Водопоглощение 8% (нормативный показатель - от 6 до 15%).
Сырье
Наполнитель- известняк-ракушечник с влажностью не более 11%, с фракцией не более 5мм; Цемент – ПЦ1-500
Технология производства.
Технология двустороннего гиперпрессования с последующей пропаркой в пропарочной камере.
Добыча сырья и транспортировка.
Из карьера с помощью экскаватора, сырьё загружается в самосвалы и отправляется на завод. Цех переработки сырья.
Сырьё с карьера с помощью автотранспорта поступает в приёмный питатель, откуда ленточным конвейером сырьё поступает на виброгохот. С виброгрохота , сырьё с фракционным составом менее 5мм., поступает на склад наполнителя, сырьё с фракционным составом более 5мм., поступает на щековую, а затем на вальцевую дробилки и возвращается на виброгрохот. Цемент поставляется на завод с помощью авто или ж/д транспорта и пневмотранспортом транспортируется в накопительный силос.
Смесеприготовление.
Смешивание сырья производится с помощью смесителя принудительного действия. Дозирование наполнителя, цемента, красителя , воды, осуществляется весовыми дозаторами по специально разработанной программе. Участок прессования и термовлажностной обработки. Бетонная смесь с влажностью 10-11%, поступает на ленточный конвейер с плужковыми сбрасывателями . С помощью плужковых сбрасывателей смесь распределяется по бункерам прессов. После формования в прессе , кирпич -сырец автоматически загружается в пропарочную камеру. После пропарки гладкий кирпич попадает непосредственно на упаковочную линию и затем на склад готовой продукции. Кирпич подлежащий обработке (резка, декоративная обрубка и др.) направляется в цех обработки кирпича а затем на упаковочную линию и склад готовой продукции.
Таким образом главным сырьём в производстве кирпича "Литос" является экологически чистый и природный материал известняк. В отличие от других производителей гиперпрессованого кирпича завод не использует шлаковые добавки, заботясь о Вашем здоровье и безопасности. Более подробную информацию о товаре ТМ "Литос", условиях поставки в г.Сумы или Ваш регион, Вы можете узнать позвонив по тел. 0542 794 925 050 407 10 38, и посетить наш выставочный центр по адресу г.Сумы ул.Тополянская 28, см. карту:
Технология изготовления облицовочного кирпича.